所謂強化傳熱，就是采取措施提高單位面積的傳熱量Q/A，或減小單位熱負荷所需的傳熱面積A/Q，并改進冷卻器結構以增大單位體積的傳熱面積A/V，或在Q/A一定的條件下減小兩流體之間的溫度差Δtm，以減少有效能損失。

為了提高Q/A或減小A/Q，需要增大Δtm，或更需要增大總傳熱系數(shù)K。為了減小Δtm，以減少有效能損失，應增大K值。為了增大A/V，需要提高K值的同時改進傳熱元件的結構。

（一）增大傳熱平均溫度差Δtm：

Δtm的增大，會使有效能損失增大。因此以增大Δtm來強化傳熱是有一定限度的。況且，工藝流體的溫度是由生產工藝條件所決定的，一般不能隨意變動。

當兩側流體為變溫傳熱時，從設備結構上盡可能保證逆流或接近逆流操作。因為逆流與并流相比，不僅Δtm較大，而且有效能損失也較小。

（二）增大單位體積的傳熱面積A/V：

增大傳熱面積是強化傳熱的有效途徑之一，但不能靠增大換熱器體積來實現(xiàn)。有些換熱設備要求輕巧緊湊，這應與提高傳熱系數(shù)相結合，改進傳熱面結構，擴展傳熱面，提高單位體積的傳熱面積。工業(yè)上已經使用的各種新型高效強化傳熱面，不僅擴展了傳熱面積，而且增強了傳熱面附近流體的湍流程度。比如：翅片管、波紋管、螺紋槽管等。

（三）增大總傳熱系數(shù)K：

冷卻器強化傳熱的最有效途徑就是增大總傳熱系數(shù)。要想增大K值，就必須減小金屬壁、污垢及兩側流體等熱阻中較大者的熱阻。當金屬壁很薄，其熱導率較大，且壁面無污垢時，減小兩側流體的對流熱阻就成為強化傳熱的主要方面。若兩側的對流傳熱系數(shù)α相差較大時，增大較小的α值對提高K值、強化傳熱最有效。

一般，無相變的流體的α值較小，提高其值的措施有以下3種：

① 增大流體流速u。

② 管內插入旋流元件。

③ 改變傳熱面形狀和增加粗糙度。

綜上所述，強化傳熱的途徑隨著科技的發(fā)展日趨增多和完善。
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