了解冷卻器的用戶都知道冷卻器膠墊是其較為重要的組成部分，對冷卻器的使用效果有著深遠影響。我公司介紹如何提高冷卻器密封墊的耐溫性？

　　冷卻器的工作溫度實質(zhì)上就是墊片能承受的溫度，冷卻器的工作壓力也受墊片制約。據(jù)分析，密封周邊的長度(m)是換熱面積(m2)的6~8倍，板片很薄、剛性差，只能采用彈性材料制造密封墊片，而它們能承受的溫度都不高。墊片應(yīng)有得證密封的壓縮量，壓縮量應(yīng)保證槽不變形。

　　一、非粘貼式密封墊片，相比傳統(tǒng)的粘貼式墊片工藝繁雜、費時費料、裝拆不便，甚至可能因粘接劑、清洗劑中的有害成分影響人體健康和導(dǎo)致板片墊片槽腐蝕開裂。因此，非粘貼密封墊片的應(yīng)用越來越廣，某些場合也可采用局部粘貼方法。一般，裝(換)1條墊片僅需幾分種，時間和勞動量分別比粘貼式墊片節(jié)省80%～95%和70%，尤其便于現(xiàn)場更換，使維修費用及停工損失大大減少。非粘貼墊片和板片相應(yīng)部位均具有特制的結(jié)構(gòu)形狀，兩者用機械方法連接，品種較多，大致可分為"嵌入式"和"夾卡式"兩類，適用的溫度達165℃，壓力2.5MPa。ALFA-LAVAL、APV、GEA、美國ITT和HISAKA等公司均各有產(chǎn)品。

　　二、可靠的板片定位系統(tǒng)為使板片和墊片密封部位定位準(zhǔn)確且可靠，防止上下或左右滑移，延長墊片壽命，ALFA-LAVAL、APV及GEA、BN公司等均采用了不同的板片定位結(jié)構(gòu)。

　　三、密封墊片材料和性能評價PHE薄弱的環(huán)節(jié)就是墊片。多年來，一直成為眾所關(guān)注和探索的焦點，現(xiàn)已在耐溫、耐蝕材料及其性能評價方面取得了一些進展。

　　1.丁腈橡膠(NBR)一般適用于120℃以下工況，新研制的高溫NBR可到145℃，經(jīng)氫化處理的NBR達160℃；三元乙丙橡膠(EPDM)過去只用于150℃，高溫EPDM已提高到160℃；氟丙橡膠(FPM)可用于175℃；石墨層壓墊片適用溫度可達400℃，能良好地代替壓縮石棉纖維墊片。

　　2.隨著非粘貼密封墊片的發(fā)展，非粘貼密封墊片用材料的配方須有微妙的改變，要求其性能更穩(wěn)定、更耐久且抗撕裂性更好。

　　3.包覆墊片以一般橡膠或金屬塊作為芯體，外包聚四氟乙烯(PTFE)或經(jīng)氟化處理的合成材料等，可以用于腐蝕性很強的介質(zhì)或提高溫度極限。 HISAKA率先使用包覆PTFE的NBR墊片，使PHE的應(yīng)用領(lǐng)域比過去大大拓寬，墊片的使用壽命也更長。ALFA-LAVAL已將這種墊片用于雙板焊接PHE。

　　4.評價墊片耐溫性能的好壞，主要有2個指標(biāo)：額定溫度下的壓縮變形和硬度。對于新的墊片材料，一般需經(jīng)環(huán)樣試驗和板片加墊片的整體試驗，試驗時間為5～40天。推薦的墊片使用溫度極限應(yīng)低于考慮了一定安全系數(shù)后的壓縮變形曲線。

　　冷卻器的質(zhì)量及使用壽命很大程度取決于密封墊的質(zhì)量和使用壽命。對于大對數(shù)的冷卻器而言，板片一般不會損壞，而密封墊則容易老化而引起泄漏，所以冷卻器密封墊的好壞決定了換熱器的好壞和使用壽命。由此可見，提高冷卻器膠墊的耐溫性是具有十分重要的現(xiàn)實意義的。
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